灰斗内壁温度应当保持不降至烟气的工况温度以下，以保证所收集的灰都是干的，容易流动。因此，除了灰斗壁要加保温层外，还需在灰斗上设置加热器来弥补灰斗产生的热损失。确定加热器大小的依据：一是除尘器运行时的热量损失，一是除尘器停机时能在21℃环境下于8h内产生的65℃温升，以二者中较大的一个为准。在确定了总的需要电力后，现加上10%安全系数。此外，选择加热器还需考虑灰斗壁上加强筋对几何尺寸的要求。一般，一个过滤面积约1000m²的分室灰斗大约需要有大小和数量足以产生10kw的加热器。

把灰斗进气口以下分为表面积相等的上、中、下三部分，下部1/3是安装加热器的部位，大约占高度的一半（图2-13）。应将加热器分布得使这1/3表面积有均匀的热密度。

为了能长时间良好地使用加热器，应注意：

（1）灰斗要经受气流引起的振动，有时还要经受空气炮的振动，加热器及其安装方法应能承受这样的振动而不致出现故障。

（2）加热器部件和导线应能耐可能经受的最高温度。当灰斗壁温度保持120-150℃时，加热器的工作温度通常在200-340℃。而在出现不正常情况（例如空气预热器损坏）时，烟气温度可能达到430℃。使用加热器应考虑正常运行时的加热器最大工作温度和不正常的烟气温度。

（3）加热器应能接地。

（4）电加热器是单相的，正如所有三相配电的情况一样，需要把灰斗加热系统尽可能地连接成三相负荷平衡。

灰斗加热器必须具备有效的控制系统，其主要作用是把电能按需要分配给灰斗上的各个加热器，以保持要达到的灰斗温度。大的系统一般是将配电部件、检测与报警部件以及除传感器外的控制部件都装在灰斗控制盘上，这样尽量减少布线，便于检查、操作与维护。小的系统则可将控制装置设在灰斗上（图2-14）。控制设定点根据烟气的具体情况而定，低温报警一般可设定在120℃。最普通的报警方式之一是用指示灯，可以设在现场，也可以设在远处或中央控制室。

在达到需要的灰斗壁温度，必须将灰斗加热系统与灰斗壁保温很好地结合起来使用。设置保温层的目的是要减少从灰斗壁向外散发热量，使加热系统的性能达到最佳。保温材料一般采用矿物棉（岩棉、矿渣棉），也可以用玻璃纤维。保温层厚度通常为100-150mm。保温层外面设一层护板。

最新的袋式除尘器有条件的话多采用蒸汽预热、伴热装置，这是一种比较好的加热的方式。